一、判斷電磁流量計(jì)的準(zhǔn)確性方法：
1、電磁流量計(jì)對(duì)于管道則是有要求存在的,對(duì)于管道的直管段要求較高,在新建水廠設(shè)計(jì)時(shí)可以盡量去滿足,而對(duì)于老水廠改造和加裝來(lái)說,想要滿足以上條件就變得有些困難了,則會(huì)影響到設(shè)備的穩(wěn)定性.對(duì)此解決的方法為加裝整流管以改善流動(dòng)特性.
2、對(duì)于被測(cè)水的流速過低,也是會(huì)影響到測(cè)量的精度的,特別是在一些區(qū)城邊界安裝的流量計(jì),由于處于區(qū)域公司管網(wǎng)末梢,壓差小而造成流速過低.而對(duì)于解決的方法可以盡量開啟邊界兩邊的閥門來(lái)改善.
3、當(dāng)管道中存在氣體,則會(huì)造成測(cè)量波動(dòng)及不穩(wěn)定,想要爭(zhēng)決我們就必須要找出氣的來(lái)源,并加以解決,必要的時(shí)候可以在管道中加裝排氣閥.
4、安裝在原水管道中流量計(jì)的傳感器電極表面被淤泥沉積污染，形響測(cè)量。其解決方法為選用刮刀式電極，井定期進(jìn)行維護(hù)清洗。
5、電磁流量計(jì)入口管道中異物堆積。透成被側(cè)水體流動(dòng)特性突變由此影晌測(cè)量精度造成較大的誤差。其解決方法為及時(shí)清除管道中堆積的異物。
二、電磁流量計(jì)怎樣調(diào)流量大小：
電磁流量計(jì)本身就具備這個(gè)功能，可以手動(dòng)調(diào)試，調(diào)流量、口徑大小，具體的操作步驟如下：
首先電磁流量計(jì)輸入密碼進(jìn)入菜單，找到口徑這一欄，比方口徑是DN50，此時(shí)想要流量調(diào)大，把口徑DN50變成DN65自然它的流量就比DN50的流量要大。
其次還有一種調(diào)流量方法，同樣輸入密碼進(jìn)入菜單，找到K系數(shù)這一欄，比方K系數(shù)是1.065，想要流量變大調(diào)K系數(shù)數(shù)值，數(shù)值越大K系數(shù)越大，而此時(shí)流量就越大。流量的大小非工作人員勿動(dòng)，如果動(dòng)了里面的參數(shù)電磁流量計(jì)會(huì)計(jì)量不準(zhǔn)。
三、電磁流量計(jì)如何調(diào)試：
在購(gòu)買電磁流量計(jì)后，如果調(diào)試，總結(jié)如下：
1、電磁流量計(jì)在調(diào)試前，應(yīng)用管道及流量計(jì)進(jìn)行徹底檢查，包括管道雜物等清理，油性介質(zhì)管道不需要進(jìn)行干燥處理。調(diào)試前的檢查還包裝電器線路的檢查，首先應(yīng)對(duì)線路的接進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)，確保接地可靠后方可進(jìn)行其它線路測(cè)試檢查，以免造成線路容性效應(yīng)，儲(chǔ)存電量，或是測(cè)量電源對(duì)儀器產(chǎn)生破壞作用。另外，還需進(jìn)行絕緣電阻及接地電阻測(cè)試。
2、通水調(diào)試：無(wú)論是測(cè)量水性介質(zhì)混懸液體，還是油性介質(zhì)的儀表，電磁流量計(jì)在正式調(diào)試前，均應(yīng)模擬實(shí)際測(cè)量介質(zhì)的溫度，壓力，流速等條件進(jìn)行通水調(diào)試。若在通水試驗(yàn)過程中發(fā)生異常，或是參數(shù)缺失，應(yīng)對(duì)儀表進(jìn)行單體檢測(cè)或送出生產(chǎn)單位進(jìn)行校驗(yàn)。
3、系統(tǒng)調(diào)查試：電磁流量計(jì)在進(jìn)行完單項(xiàng)功能通水測(cè)試，控制主機(jī)各項(xiàng)預(yù)備調(diào)試完成后，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。油性介質(zhì)管道需進(jìn)行干燥后方可通入被測(cè)介質(zhì)進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，主機(jī)應(yīng)預(yù)先對(duì)各個(gè)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行編碼掃描，確保各儀表部件均在正常工作狀態(tài)后方可進(jìn)行功能性調(diào)試。功能性調(diào)試時(shí)，由主機(jī)系統(tǒng)對(duì)各儀表分別進(jìn)行參數(shù)的讀取，臨界值報(bào)警試驗(yàn)等，然后進(jìn)行控制數(shù)據(jù)的寫入，逐一進(jìn)行調(diào)試，并將相關(guān)數(shù)據(jù)發(fā)送到相關(guān)上位機(jī)進(jìn)行分析。

四、電磁流量計(jì)電極阻值數(shù)據(jù)怎樣測(cè)：
1、電磁流量計(jì)電極與液體接觸的電阻值主要取決于電極與液體接觸表面面積和被測(cè)液體電導(dǎo)率。一般結(jié)構(gòu)電極在測(cè)量電導(dǎo)率5×10cm的蒸餾水時(shí)電阻值約為350k Ω；電導(dǎo)率150×10－6S/cm的生活和工業(yè)用水約為15k Ω；電導(dǎo)率1×10－6S/cm的鹽水約為200 Ω 。
2、電極與液體接觸電阻可用模擬量萬(wàn)用表在充滿液體時(shí)分別測(cè)量每個(gè)電極端子與地間的電阻。經(jīng)驗(yàn)表面分別測(cè)量?jī)呻姌O的接觸電阻值之差應(yīng)小于10％～20％，否則就說明有故障。
3、電磁流量計(jì)傳感器的電極與液體接觸電阻應(yīng)在新裝儀表調(diào)試好后立即測(cè)量并記錄在案，以后每維護(hù)一次測(cè)量一次，分析比較這些數(shù)據(jù)將有助于今后判斷儀表故障原因。
若測(cè)出的電極接液電阻與原測(cè)量值比較不一致時(shí)，可能有以下三種不同趨向：
（1）電阻值增加；
（2）電阻值減少。
（3）兩電極接觸電阻不平衡值增加（即差值增加）；
這三種跡象可分別判斷為以下原因所產(chǎn)生的：
（1）電極表面和襯里表面附著導(dǎo)電沉積層；
（2）電極部位有一只電極絕緣有較大下降；
（3）電極表面被絕緣層覆蓋。
有時(shí)候雖然呈現(xiàn)以上跡象，但還未形成故障，則可作為預(yù)測(cè)電磁流量計(jì)產(chǎn)生故障的前兆，預(yù)作處理。