一、電容式差壓變送器結(jié)構(gòu)及工作原理:
變送器主要有檢測部分和信號轉(zhuǎn)換及放大處理部分組成。
檢測部分由檢測膜片和兩側(cè)固定弧形板組成，檢測膜片在壓差的作用下可軸向移動，形成可移動電容極板，并和固定弧形板組成兩個可變電容器C1和C2。
2、檢測前，高、低壓室壓力平衡，P1 =P2；按結(jié)構(gòu)要求，組成兩可變電容的固定弧形極板和檢測膜片對稱，極間距相等，C1 =C2。
當被測壓力P1和P2分別由導入管進入高、低壓室時，由于P1 >P2隔離膜片中心將發(fā)生位移，壓迫電解質(zhì)使高壓側(cè)容積變小。當電解質(zhì)為不可壓縮體時，其容積變化量將引起檢測膜片中心向低壓側(cè)位移，此位移量和隔離膜片中心位移量相等。根據(jù)電工學，當組成電容的兩極板極間距發(fā)生變化時，其電容量也將發(fā)生變化，即從C1=C2變?yōu)镃1≠C2。
二、電容式差壓變送器產(chǎn)品特點：
1、具有很強的自診斷能力 量程覆蓋寬0-0.1KPa~40.0MPa。
2、精度0.075級，量程比100:1 零點和量程調(diào)整互不影響。
3、兼有遠程和本地量程、零點調(diào)整 具有很強的數(shù)據(jù)保護和恢復機制。
4、穩(wěn)定性能好，精度高，阻尼可調(diào)，抗單向過載能力強。
5、無機械傳動部件，維修工作量少，堅固抗振。
6、全部通用件，更換傳感器不影響變送器特性，維護更方便。
7、接觸介質(zhì)的膜片材料可選擇 防爆殼體結(jié)構(gòu)。
8、二線制，符合HART協(xié)議，可與HART275型及375型手操器進行數(shù)字通信而不中斷模擬量輸出。

三、安裝電容式差壓變送器應注意哪些問題：
1、切記不能用在高于36V電壓加到變送器上，導致變送器損壞來， 也不能用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞。
2、被測介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必要時需對差壓變送器進行溫度保護，以防結(jié)冰。
3、設(shè)計和安裝時應考慮油罐底部的取壓開孔盡可能放低，以消除溫度變化而造成的誤差，必要時引入溫度補償。
4、在源測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，其溫度不應超過變送器使用時的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置。
5、測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，應使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力zhidao傳至變壓器。當被測介質(zhì)為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與差壓變送器接觸，損壞傳感器。
6、二次表盡量采用智能表，可方便改變量程，實現(xiàn)溫度補償?shù)取?br />四、電容式差壓變送器具有很強的單向過載能力：
在正腔室和負腔室外側(cè)均有可傳遞壓力的隔離膜片，當中設(shè)置一可隨壓差移動的中心百隔離膜片，正腔室上部放置差壓信號發(fā)生器，其正向測試端通過正腔硅油與正側(cè)外界隔離膜片度導通，其負向測試端通過導油管部件和負腔硅油與負側(cè)外界隔離膜片導通。知在測量差壓過程中通過正、負外界隔離膜片和硅油向差壓信號發(fā)生器傳遞壓力的同時，中心隔離膜片向低壓一側(cè)移動。當?shù)烙谐^正常工作壓力發(fā)生時，中心隔離膜片向低壓一側(cè)移動的位版移量使高壓一側(cè)的外界隔離膜片和腔室內(nèi)壁重合，使高壓側(cè)硅油全部趕入腔室內(nèi)，無法向差壓信號發(fā)生器進一步傳遞更高的壓力，避免在差壓信號發(fā)生器上過載的發(fā)生，達到傳感器過載保護目的。
五、電容式壓力變送器輸出信號：
電子器件都有溫敏特性，隨溫度變化而產(chǎn)生零點飄移，也就是根本不可能穩(wěn)定在零電位，都有1-2個毫安的自由電流，這種電流的存在干擾了實際的數(shù)據(jù)，為了消除這種無效電流對輸出精專度的影響。對4毫安以下的電流全部切除。必須是4毫安以上的電流才能做為有效數(shù)據(jù)。所以屬是4-20毫安，而沒有使用0-10毫安這個數(shù)據(jù)。