一、渦街流量計(jì)的特點(diǎn)：

1、渦街流量計(jì)幾乎可用于一切可形成旋渦列的場(chǎng)合，不僅可用于封閉的管道，還可用于開(kāi)放的溝槽。

2、應(yīng)用范圍廣，氣體、液體和蒸汽都可測(cè)量。

3、渦街流量計(jì)沒(méi)有可動(dòng)的機(jī)械部件，維護(hù)工作量小，儀表常數(shù)穩(wěn)定；與孔板式流量計(jì)相比，渦街流量計(jì)測(cè)量范圍大，壓力損失小，準(zhǔn)確度高，不需配導(dǎo)壓管，安裝與維護(hù)簡(jiǎn)單。

4、但渦街流量計(jì)的環(huán)境相關(guān)參數(shù)較多，容易在使用現(xiàn)場(chǎng)被忽略而影響流量計(jì)性能的正確發(fā)揮。

5、渦街流量計(jì)的測(cè)量范圍較大，一般10：1。

6、使用時(shí)注意避免機(jī)械振動(dòng)，尤其是管道的橫向振動(dòng)。

7、介質(zhì)溫度對(duì)渦街流量計(jì)的使用性能也有很大的影響。

二、渦街流量計(jì)使用時(shí)的幾個(gè)注意事項(xiàng)：

1、傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測(cè)溫點(diǎn)在下游5～8DN處。

2、安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測(cè)量液體的管道必須充滿被測(cè)液體，防止氣泡的干擾。

3、專用法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。

4、測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周?chē)饋?lái)。

5、安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。

6、連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合。不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不可盤(pán)卷，以便可以達(dá)到減少分布電感，大長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)200米。

三、如何正確的安裝渦街流量計(jì)：

1、渦街流量計(jì)只能單向測(cè)量，安裝時(shí)注意保證介質(zhì)流量方向與流量計(jì)箭頭所示方向一致。

2、水平安裝時(shí)，必須將流量計(jì)裝在整個(gè)系統(tǒng)的高壓區(qū)，并保證相應(yīng)的出口壓力；不要安裝在管路的z高點(diǎn)，因z高點(diǎn)往往氣體積聚，管道非滿，出口不可直接放空。

3、測(cè)高溫流體時(shí)，盡量采用豎直安裝方式；若不得不水平安裝，請(qǐng)將流量計(jì)的表頭水平側(cè)裝，避免溫度過(guò)高；注意安裝位置處空氣流動(dòng)或通風(fēng)良好。

5、直管段要求：至少保證流量計(jì)前15倍管徑，流量計(jì)后5倍管徑。如流量計(jì)前有彎頭，縮進(jìn)，擴(kuò)大等干擾源，則需保證流量計(jì)前30–40倍的管徑，流量計(jì)后6倍管徑。流量計(jì)應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥，壓力或溫度傳感器的上游。

6、使用密封圈時(shí)，密封圈中心位于管道中心。

四、渦街流量計(jì)管道中有積水怎么解決：

1、解決節(jié)流件前的積水的簡(jiǎn)單辦法是在節(jié)流件的下部開(kāi)疏液孔，將節(jié)流裝置安裝在垂直的工藝管道上，或改成圓缺橫河渦街流量計(jì)或偏心孔板。
 
2、及時(shí)排放管道中的凝結(jié)水，安橫河渦街流量計(jì)裝排水裝置是避免積水堵塞管道的有效措施，要合理設(shè)管道的坡度及排水的裝置的分布，定期排查維護(hù)，防止大量積水聚集堵管。