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說說壓力變送器的常見故障及簡單處理辦法

壓力傳感器的常見故障,變送器
壓力變送器
1,壓力變送器輸,也不要去:這種情況,首先應(yīng)檢查是否壓力接口滲漏或堵塞,如果沒有,檢查接線方式,如接線正確的再檢查電源,如電源正�?词欠駛鞲衅髁泓c輸出,或干脆看是否輸出壓力的變化,有變化,傳感器是否損壞,如果沒有變化的傳感器已損壞。這種情況的其他原因可能是儀器的損壞,或整個系統(tǒng)等方面存在的問題。
2,不改變輸出壓力變送器,壓力變送器輸出,然后突然變化,壓力變送器零回不去。這種現(xiàn)象是最有可能通過壓力傳感器的密封圈造成的,在我們的客戶使用過幾次。一般是因為印章規(guī)格原因(太軟或太厚),傳感器擰緊時,密封圈被壓縮到內(nèi)口堵塞傳感器壓力傳感器,壓力介質(zhì)進不去,但壓力過大時,突然通過密封環(huán),壓力變化下的壓力傳感器,和壓力減少,密封圈和回報的壓力,殘余壓力釋放,不出去,因此傳感器零下。排除這一原因的最好方式是傳感器卸下,零直接觀察是否正常,如果正常更換密封圈了。
3,變送器輸出信號不穩(wěn)定
該信號不穩(wěn)定如下
A.壓力源本身不穩(wěn)定的壓力表或壓力傳感器B沒有C.連接傳感器抗干擾能力強不強D.振動傳感器本身E.傳感器故障。
4,無輸出的發(fā)射機電源連接
可能的原因是:
A.錯誤的連接(儀表和傳感器檢查)B線本身斷路或短路無輸出功率或功率不匹配的D.儀器損壞或儀器不匹配E.傳感器
5,發(fā)射器和指針式壓力表控制偏差,偏差是正�,F(xiàn)象,其次,確定偏差范圍內(nèi)正常的方法來確認正常誤差范圍:
計算錯誤值:如壓力表壓力表量程為30bar,精度為1.5%,誤差0.2BAR正常的最小規(guī)模:30bar×1.5% 0.2×0.5(視覺誤差)= 0.55桿
錯誤6,壓力變送器的價值。
例如:壓力傳感器20bar 0.5%,準確性,精密儀器是0.2%,正常的誤差:誤差范圍20bar * 0.5% + 20bar×0.2% = 0.18bar總體控制的誤差范圍內(nèi)可能出現(xiàn)時,應(yīng)設(shè)備大誤差值為準,上面的例子,在0.55bar傳感器和變送器誤差可以視正常的。
如果偏差較大時,應(yīng)采用高精密儀器(至少在這個儀器是高于參考壓力計和傳感器)。
7,微差壓變送器的安裝位置對零輸出:
微差壓變送器由于其測量范圍小,該傳感元件在發(fā)射機的體重會影響微輸出差壓變送器,所以在差壓變送器的零點變化有正常的安裝。安裝時應(yīng)使變送器壓力敏感元件軸向垂直于重力方向的,如果安裝條件,它應(yīng)該是變送器零位調(diào)整后的固定的標準值。

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