關于電容式壓力變送器，您了解多少？

　　智能電容式差壓變送器是我公司引進國外先進技術和設備，關鍵原材料、元器件和零部件生產(chǎn)而成。整機經(jīng)過嚴格組裝和測試，具有設計原理先進、品種規(guī)格齊全、安裝使用簡便等特點。

　　智能電容式壓力變送器除具遠程通訊功能外，還具有內(nèi)部量程和調(diào)零按扭，便于現(xiàn)場重新調(diào)整量程和零件。變送器的輸出有線性或開方，均可通過軟件實現(xiàn)。此外，該系列儀表可以在4-20mA傳輸信號上疊加一個數(shù)字通訊信號進行查詢和診斷，然而又不中斷過程輸出信號，可在控制室對變送器進行遠程查詢和重新組態(tài)。

　　工作原理：

　　該智能差壓變送器是過程壓力通過兩側或一側的隔離膜片、灌充液傳至室的中心測量膜片。中心片是一個張緊的彈性元件，它對于作用在其上的兩側壓力差產(chǎn)生相應變形位移，其位移與差壓成正比,最大位移約0.1mm,這種位移變?yōu)殡娙輼O板上形成的差動電容，由電子線路把差動電容轉換成標準的輸出信號。

　　智能電容式壓力變送器產(chǎn)品特點：

　　1．完整的測量范圍：0-0.15kPa～42MPa,多種選擇、應用靈活，可以滿足絕大部分用戶的需求。

　　2．結構小巧、堅固、抗振。一體化接線盒和本機零點和量程調(diào)整和LCD顯示組態(tài)按鈕，使安裝、校驗和運行簡化。

　　3．在變送器殼體上設計了非接觸式就地零點、量程調(diào)整和LCD液晶顯示參數(shù)組態(tài)按鈕，便于現(xiàn)場調(diào)整零點和量程及設置所需的現(xiàn)場顯示參數(shù)。

　　4．采用固體、插接式印制線路板、模塊化結構，有助于故障檢修及減少備件庫存示參數(shù)。

　　5．阻尼可調(diào)，提高了用戶的可選擇性。

　　6．智能電路，方便用戶操作。

　　7．具有獨立抗電磁干擾電路和軟件抗干擾設計，提高了產(chǎn)品的可靠性。

　　8．內(nèi)部具有測量溫度參數(shù)傳感器，提高了變送器環(huán)境溫度影響補償性能，由于該傳感器與被測介質(zhì)直接接觸，所以同時可獲得與傳感器所接觸的介質(zhì)的溫度信息。

　　9．變送器配置的現(xiàn)場數(shù)字顯示表可以直接顯示測量壓力值、輸出模擬電流值、被測壓力對應設定量程的百分比值、傳感器本體與其被接觸介質(zhì)的溫度值。本項技術己申請專利。

　　10．變送器提高了故障恢復能力，大大減少了變送器維護工作量。

　　11．LCD液晶顯示表采用多參數(shù)循環(huán)顯示方式工作。

　　12．具有HART協(xié)議遠程通訊功能，在實現(xiàn)壓力測量的同時，增加了傳感器本體與被接觸介質(zhì)的溫度檢測功能，為用戶提供了更多的現(xiàn)場工況信息，有利于用戶提高過程控制的效果。

　　13．具有全金屬密封的差動電容壓力傳感器的δ室結構創(chuàng)新設計，使差壓（壓力）和溫度測量實現(xiàn)了重大改進和良好的穩(wěn)定性。

　　智能電容式壓力變送器正確使用

　　壓力傳感器使用過程應注意考慮下列情況：

　　1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸；

　　2、防止渣滓在導管內(nèi)沉積；

　　3、測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側面，以避免沉淀積渣；

　　4、測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；

　　5、導壓管應安裝在溫度波動小的地方；

　　6、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過極限；

　　7、冬季發(fā)生冰凍時，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結冰體積膨脹，導至傳感器損壞；

　　8、測量液體壓力時，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞；

　　9、接線時，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)。

　　智能電容式壓力變送器該產(chǎn)品具有設計原理先進、品種規(guī)格齊全、安裝使用簡便等特點。為適合國內(nèi)自動化水平的不斷提高和發(fā)展，該系列產(chǎn)品除設計小巧精致外，同時推出具有HART現(xiàn)場總線協(xié)議的智能化功能。

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