儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體形狀和尺寸以及雷諾數(shù)有關(guān)
渦街流量計的工作原理是在流體中設(shè)置旋渦發(fā)生體,從而發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列,產(chǎn)生一定的頻率,通過公式f=St*v/(1-1.27d/D)*d,(St為斯特勞哈爾數(shù),為無量綱數(shù),與旋渦發(fā)生體及雷諾數(shù)有關(guān);v為流速;d為發(fā)生體迎面寬度;D為公稱通徑)即可得出流速。
一般的來說,渦街流量計輸出信號(頻率)不受流體物性和組分變化的影響,是指儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體形狀和尺寸以及雷諾數(shù)有關(guān)。它的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單牢固,安裝維護方便;適用多種類流體,液、氣、蒸汽及部分混合相皆適用;精確度較高,一般達±1%R左右;流量范圍寬,可達10:1或20:1或更大;壓頭損失��;無零點飄移;價格相對便宜;缺點是:不適于低雷諾數(shù)Re<20000的情況,對高粘度、低流速、小口徑的使用有限制;對環(huán)境的要求較高,應(yīng)盡量杜絕有振動的場所,且上游側(cè)需要有較長的直管段;儀表系數(shù)較低,口徑愈大愈低。信號分辨率降低,故口徑不宜過大,一般應(yīng)用于DN15~DN300mm。
1、選擇安裝地點的合理性
避開強電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊�,避開強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等,同時要考慮安裝維修方便。
2、必須有上下游足夠的直管段。
傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D。
傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、管道采取減振動措施的必要性。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
4、安裝是渦街流量計在水平管道上最常用的安裝方式之一。
測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
安裝點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
5、垂直管道上傳感器的安裝方法。
測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。
測量液體流量時,液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
6、選擇測壓點和測溫點。
根據(jù)測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測溫點應(yīng)在傳感器下游的6-8D
7、如何讓傳感器在水平管道上側(cè)裝。
無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許最好采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8、在水平管道上倒裝傳感器的技巧。
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