冷熱連軋帶鋼的綜合概述

    孔板流量計(jì)定義板帶軋制特殊是帶鋼冷熱連軋的一個(gè)明顯特點(diǎn)是機(jī)械、電氣、液壓節(jié)制系統(tǒng)和軋件變一形之間的嚴(yán)密聯(lián)絡(luò)，構(gòu)成了一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)。機(jī)架及輥系的縱向和橫向彈性變形，使各類工藝參數(shù)的變化都將經(jīng)過(guò)對(duì)軋制力的影響而影響到軋出的厚度和凸度。機(jī)架間速度不協(xié)調(diào)將形響張力.而張力經(jīng)過(guò)影響前滑、后滑又反過(guò)來(lái)形響前后機(jī)架出/人日速度。這些“自一然反應(yīng)景象’，使冷熱連軋進(jìn)程的剖析愈加復(fù)雜化。
    多機(jī)架連軋機(jī)山于經(jīng)過(guò)帶鋼的聯(lián)絡(luò)而構(gòu)成了一個(gè)系統(tǒng)，帶鋼起著機(jī)架間傳遞厚度、凸度、溢度以及張力的效果。前一個(gè)機(jī)架軋出的厚度及凸度延時(shí)地決議了后一個(gè)機(jī)架的生齒厚度及生齒凸度，因而各類擾動(dòng)對(duì)前一機(jī)架軋出厚度和凸度的影響都將經(jīng)由必然的工夫后，由被w響的那一段帶鋼帶到下一個(gè)機(jī)架而成為新的“外擾源”。這種經(jīng)過(guò)孔板流量計(jì)軋件厚度、凸度所傳遞的形響是延時(shí)的，問(wèn)時(shí)又是“順流”的(向軋制偏向傳遞影響).而帶鋼的動(dòng)態(tài)張力則還影響軋機(jī)前后兩個(gè)機(jī)架的參數(shù).任何外擾發(fā)生的張力動(dòng)搖，將“瞬時(shí)”地，既“順流”又“逆流”地傳遞影響。每一個(gè)外擾址發(fā)生的結(jié)果(厚度動(dòng)搖、凸度動(dòng)搖或張力動(dòng)搖)都將成為新的外擾源。因而，各類“原始”的和“再生”的外擾將在七個(gè)機(jī)架問(wèn)互相影響。
    任何節(jié)制舉措(某一機(jī)架壓’卜的變化，速度的變化，彎輥力變化等)也都將經(jīng)過(guò)上述的順流及逆流影響.鼓終使制品厚度、凸度、平整度等發(fā)作變化。
    山此可見(jiàn)，冷熱連軋機(jī)中某一個(gè)機(jī)架參數(shù)發(fā)作轉(zhuǎn)變后，除直接影響木機(jī)架的任務(wù)外，還將影響其他機(jī)架的任務(wù)，而鼓終都邑在制品厚度、凸度上反映出來(lái)。
    現(xiàn)在孔板流量計(jì)研討各個(gè)變辰間的影響，特殊是它們之間的動(dòng)態(tài)聯(lián)絡(luò)，是設(shè)計(jì)和改良節(jié)制系統(tǒng)所需求的。
    使用靜態(tài)綜合剖析(影響系數(shù)法)及動(dòng)態(tài)仿真剖析來(lái)研討連軋機(jī)組(包羅節(jié)制系統(tǒng))的綜合特征，是近幾年來(lái)跟著冷熱連軋機(jī)核算機(jī)節(jié)制的開展而敏捷開展起來(lái)的一項(xiàng)親密連系實(shí)踐的理論研討任務(wù)。
    近年來(lái)，又進(jìn)一步開展了“及時(shí)仿真”技能。及時(shí)仿真，望文生義即為仿真核算所用時(shí)問(wèn)和實(shí)踐設(shè)備的呼應(yīng)工夫一樣。對(duì)液壓壓下的及時(shí)仿真來(lái)說(shuō)，輸人節(jié)制旌旗燈號(hào)到仿真地位傳感器檢出轉(zhuǎn)變所需工夫應(yīng)少于I一2ms.恰是近年來(lái)開展起來(lái)的高速芯片，才使這一技能可以獲得完成。及時(shí)仿真技能首要用于對(duì)核算機(jī)節(jié)制系統(tǒng)各節(jié)制器中節(jié)制軟件的離線“及時(shí)”調(diào)試，這將使節(jié)制軟件(主動(dòng)厚度節(jié)制功用等)可以在實(shí)踐軋機(jī)女裝進(jìn)步行離線及時(shí)調(diào)試，然后削減順序調(diào)試對(duì)出產(chǎn)的影響。