計算機控制系統(tǒng)與常規(guī)控制系統(tǒng)(模擬儀表系統(tǒng))相比的優(yōu)勢

差壓變送器報道：現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)過程系統(tǒng)規(guī)模日益擴大，系統(tǒng)復雜性迅速提高，控制系統(tǒng)由簡單回路向多回路摘合、綜合自動化發(fā)展.控制難度加大。且隨著杜會的進步，人們要求進一步提高產(chǎn)品質(zhì)A、提高生產(chǎn)效率、降低能耗、減少污染、減輕勞動強度、提高可靠性，因而對生產(chǎn)過程自動控制水平提出了更高的要求。
    電子計算機自本世紀40年代產(chǎn)生以來，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，已具有十分強大的功能和很高的可靠性，被廣泛應用于人類社會的各個領(lǐng)域。特別是隨著微處理器的出現(xiàn)、計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展、計算機外圍設(shè)備的進步及控制理論研究的深人，使得計算機應用于生產(chǎn)過程控制的硬件、軟件日臻成熟，用以計算機為主的新型控制系統(tǒng)代替常規(guī)模擬儀表控制系統(tǒng)已成為控制系統(tǒng)發(fā)展的必然趨勢。
    差壓變送器與常規(guī)控制系統(tǒng)(模擬儀表系統(tǒng))相比，計算機控制系統(tǒng)具有以下特點:
    (1)運算精度高。計算機使用數(shù)字運算.避免了模擬系統(tǒng)中元器件老化、特性漂移對運算精度的影響，使運行人員更加準確地了解生產(chǎn)過程的運行狀況。
    (2)控制性能好。計算機控制系統(tǒng)中除使用常規(guī)控制方法如PID進行控制外，還可方便地使用先進的控制算法改善控制性能。如使用Smith預估算法克服控制對象的大遲延、使用自整定調(diào)節(jié)器來彌補對象時變對控制性能的影響、使用魯棒控制器提高控制系統(tǒng)的抗干擾能力等。另外，由于計算機控制系統(tǒng)中使用軟件模塊代替常規(guī)模擬控制儀表.使得整個系統(tǒng)接線簡單，修改容易，便于構(gòu)成復雜控制系統(tǒng)。
    (3)操作界面友好。差壓變送器的計算機控制系統(tǒng)除可方便實現(xiàn)常規(guī)指示、記錄、聲光報警之外，還具有各種直觀顯示方式，如總貌顯示、參數(shù)一覽顯示、流程圖顯示、趨勢顯示、報等顯示，甚至操作指導、故障診斷等，協(xié)助運行人員分析生產(chǎn)過程現(xiàn)狀，有利于提高控制水平與事故處理能力。
    (4)管控一體化。計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，使得多個計算機協(xié)同工作，可將設(shè)備(回路)控制、車間(機組)控制與全廠管理有機地結(jié)合在一起，實現(xiàn)控制與管理系統(tǒng)的信息共享。從而達到整體優(yōu)化的目的。
    (S)可靠性高。采用高質(zhì)最的電子元器件、合理的電路制作工藝、有效的抗干擾措施、先進的軟件編程技術(shù)是提高計算機控制系統(tǒng)可靠性的基礎(chǔ)。另外，計算機控制系統(tǒng)的冗余、容錯設(shè)計，使得當出現(xiàn)局部軟、硬件故障時不影響系統(tǒng)的正常控制;計算機控制系統(tǒng)的分布式設(shè)計，使得當個別回路故障時不影響其他回路;計算機控制系統(tǒng)的自診斷技術(shù)，使得系統(tǒng)能及時發(fā)現(xiàn)故障，并提前采取措施。所有這些，都為計算機控制系統(tǒng)的長期橡定運行提供了保證。

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