差壓變送器分析化工廠煉焦的工藝原理

    變送器調(diào)查發(fā)現(xiàn)焦炭的煉制是將煤料裝人炭化室內(nèi)隔絕空氣加熱到950 - I0501C ,其間經(jīng)過一定時(shí)間逐漸分解，揮發(fā)物逐漸析出，殘留物逐漸收縮.最終形成焦炭的過程。從煤料煉成焦炭的過程就是結(jié)焦過程。在結(jié)焦過程中.即煤的熱解過程中，大體會有以下幾個(gè)變化階段:干燥和預(yù)熱，開始分解，生成膠質(zhì)體、固化貓結(jié)形成半焦、半焦分解收編半焦轉(zhuǎn)變成熱炭。
    (1)干禪和頂熱。濕的配合煤裝人煉熱爐后.水分開始燕發(fā)，未燕發(fā)完以前.煤的沮度低于10090，這個(gè)階段需要大量的熱和很長的時(shí)間。在100 - 200`0煤變干操，并釋放出吸附于彩屏無紙記錄儀表面和氣孔中的二氧化碳和甲烷等氣體。擔(dān)煤質(zhì)不變。
    (2)開始分解。200 -35090煤開始分解.不同變質(zhì)程度的煤開始熱分解的沮度是不同的:氣煤是在210℃左右.肥煤約在260℃左右，焦煤約需3009 ,理煤大約到390℃才開始分解。煤在轉(zhuǎn)變成膠質(zhì)體狀態(tài)前就開始分解。350T前主婆分解出化合水、二權(quán)化碳、一氧化碳、甲烷等氣體和少量熱油燕氣和液體。
    (3》生成膠質(zhì)休。當(dāng)沮度升高至350-450℃時(shí)，由于高溫壓力變送器側(cè)鏈的斷裂生成大量液體、高沸點(diǎn)焦油燕氣和固體徽拉，構(gòu)成一個(gè)多分散相的膠體系統(tǒng)，即膠質(zhì)體。凡是能生成膠質(zhì)體的煤都有毅結(jié)性。由于膠質(zhì)體很貓，不透氣，并將固體小拉貓結(jié)在一起.因此產(chǎn)生膨脹.對爐崎有一定的膨脹壓力。
    (4)膠質(zhì)體固化形成半焦。450一 550℃時(shí)膠質(zhì)體熱解變得激烈.并伴隨有編聚和合成等反應(yīng)析出大魷揮發(fā)物。隨肴氣體析出，固態(tài)物質(zhì)形成，即開始產(chǎn)生半焦。
    (5)半焦收縮。550 -650℃時(shí)，由于液位變送器進(jìn)一步加熱的結(jié)果，在半焦內(nèi)熱解出大最的揮發(fā)物(主要是氮?dú)夂图淄?.這樣.半焦收編使焦質(zhì)變緊，并產(chǎn)生裂紋。
    (6》半焦轉(zhuǎn)變?yōu)榻固俊?50-950℃時(shí)，半焦繼續(xù)析出氣體。主要是氫氣。半焦進(jìn)一步收縮.使焦質(zhì)變縈變硬.裂紋增大，最終轉(zhuǎn)變?yōu)榻固�。在此階段中析出的焦油燕氣與赤熱焦炭相遇.部分進(jìn)一步熱分解.析出游離碳沉積在焦炭上，逸出的燕氣成分與低沮狀態(tài)下的不同，這個(gè)再分解過程稱作二次熱分解。
    在投入式液位計(jì)生產(chǎn)條件下.炭化室中的煤料受到兩側(cè)她燒室的加熱，熱流從兩側(cè)爐綺逐漸傳遞到炭化室中心。因此.上述結(jié)焦過程也是從靠近爐峨的煤料開始逐漸向中心變化。在整個(gè)結(jié)焦時(shí)間內(nèi)，炭化室中的煤料狀況是分層變化的《見圖I一).各層從爐墉向中心移動。也就是說，靠近爐墻的焦炭先成熟。因此，在沿炭化室寬度上的各點(diǎn)熱炭質(zhì)旦實(shí)際是不均勻的。